性能优异的涂层刀具，你了解多少？

刀具涂层技术发展了50多年的时间，涂层刀具使得机械加工的时间平均缩短了4倍。在机械加工行业切削技术要求逐步提高的今天，刀具涂层技术得到世界各国机械加工行业的广泛关注。

刀具涂层是一种能够提高刀具耐磨性的方法。在刀具表面涂覆上一层或多层抗高温、耐磨损的难熔金属化合物涂层，避免了刀具与工件间的直接接触，使扩散和化学活性降低，提高了抗氧化、抗粘结、抗磨损的性能。涂层刀具良好的综合切削性能，满足了高速切削加工中提高加工效率与加工质量的要求。

涂层刀具有三种分类方式：一种是按涂层方法，另一种是按涂层材料的性质，最后一种是按涂层刀具基体材料。

按涂层方法可分为：化学气相沉积（CVD）涂层刀具、物理气相沉积（PVD）涂层刀具。

按涂层材料的性质可分为：“硬”涂层刀具、“软”涂层刀具。

按涂层刀具基体材料可分为：硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具以及在陶瓷和超硬材料上的涂层刀具。

1、力学和切削性能好

涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来，既保持了基体良好的韧性和较高的强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数，因此涂层刀具的切削速度与未涂层的相比可提高2~5倍，使用涂层刀具可以获得明显的经济效益。

2、通用性强

涂层刀具通用性广，加工范围显著扩大，一种涂层刀具可以代替数种非涂层刀具使用，因而可以大大减少刀具的品种和库存量，简化刀具管理，降低刀具和设备成本。