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车刀和铣刀有什么区别
在机械加工过程中，经常用到铣刀、车刀，它们成为我们每天生产必不可少的基本条件。很多新接触机加工行业的人员不知道什么是铣刀、车刀，也不知道它们有什么区别。今天在这里说说机加工厂常用的铣刀、车刀的概念和不同。一、车刀、铣刀的概念：A.车刀：车刀
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钻,不锈钢材质用什么钻头比较好？
如何去选择一款适合钻不锈钢的钻头，首先我们要分析出在钻不锈钢材质的时候会遇到那些困难，只要找对问题才能下准药，找出精确问题再去选择就会更加清晰了。如今机械制造使用的机床大多数分为数控机床和自动车床两大机床，它们钻孔性能是相反的，数控是用右旋
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你知道刀柄上拉钉的作用吗？
拉钉又称作是一种金属制一端有帽的杆状零件，穿入被联接的构件后，在杆的外端打、压出另一头，将构件压紧、固定。拉钉所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。而不锈钢拉钉却具有不被氧化且防锈能力强的特点，不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化
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数控刀柄的必备小知识
由于地域的差异,或使用者的不同,对数控刀柄的叫法也不一样,主要有以下几种对数控刀柄的称谓:数控刀头,数控刀把,数控刀杆,铣刀柄,铣刀夹头,筒夹本体,夹头本体.这引起叫法其实说的都是一个意思!加工中心和数控镗铣床与工具系统最主要的接口是7：2
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立铣刀的种类
定义：加工凹槽、台阶和各种相互垂直的平面，特别是加工钢和铸铁的箱体零件上的深槽用的一种刀具。立铣刀的主切削刃是圆柱面上，断面上的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿
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车刀材料的选择
刀杆两部分组成，刀杆一般是用碳素结构钢制成。由于刀头担任切削工作，因此刀头材料必须具有下列基本性能：1）冷硬性。车刀在常温时具有较高的硬度，即车刀的耐磨性。
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刀片的新生和再生
几乎所有金属制品都用刀片加工而成。无论是航空工业或能源行业，还是消费品领域，均无例外。刀片使用规模大、应用范围广，大型发动机缸体铣削，运动鞋制造商使用的模具，切削表盘加工……这些都离不开刀片的使用。对刀片的要求也很多：高耐磨性、长刀具寿命、
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倒角和沉头孔避免毛刺的形成
对内螺纹孔进行倒角或沉头孔的目的通常是为了避免产生凸起的毛刺，毛刺会妨碍适配件与平整的工件表面之间固定。另外，当装配件压在毛刺上时，毛刺将被压下，从而导致内螺纹变形并增加螺纹错扣的可能性。在零件图上绘制倒角或沉头孔也可以帮助螺栓正确对齐或插
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麻花钻的几何角度与刃磨精度的关系
麻花钻的几何角度：1.顶角它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越小，则主切削刃越长，单位切削刃上的负荷减轻，轴向力减小，这对钻头轴向稳定性有力。且外圆处的刀尖角增大，有利于散热和提高刀具耐用度。但顶角减小会使钻尖强度减弱，切屑变形增大的
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通用圆刀片铣刀
瓦尔特提供的通用圆刀片铣刀，其有八个有效切削刃，可大大提高成本效率。茨维考应用科学大学研发与转让中心（FTZ）的科学家们很高兴看到这样好的效果。经过广泛的试验后，他们确信瓦尔特目前可提供市场上唯一能够无限制使用双面刀具进行面铣应用、等高轮廓
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铣削加工如何正确选择走刀方式?你都做对了吗!
随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的CAM系统得到了广泛的应用和发展。CAM系统生成的加工刀具轨迹（即走刀方式）是控制设备加工运作的核心，它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面
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丝锥方头的磨削加工技术
采用磨方机磨削加工机用丝锥方头可提高机用丝锥的加工质量和生产效率，适合在丝锥生产中推广应用丝锥方头在丝锥工作时用于传递扭矩，同时也可作为加工丝锥的基准。加工丝锥时，对丝锥方头有一定的尺寸、表面粗糙度及形位误差要求(如国家标准规定普通丝锥的方
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