适用于断续切削的 PCBN 刀片

使用全新的 CBN 材质和槽型，在各种要求苛刻的硬车加工中提高性能，同时降低制造成本。该系列的新成员专为改善硬车加工而设计，包括补充山高极其坚韧的 CH3515 刀片材质等级、新整体式 CBN150 刀片材质、超长和超短型修光刃槽型和激光蚀刻断屑槽。

关键特性

刀片材质等级

• 高韧性

• 可靠的槽型

• 多种刀片类型

• 较低的单刃成本

修光刃

• 长型设计，用于稳定的高进给应用

• 短型设计，用于不稳定的工况

• 补充现有的 WZ、WZP、WZN和 Cross-bill 修光刃

断屑槽

• 激光蚀刻

• 流线形半径优化了切削流

• 设计用于高进给和大切深应用

坚韧的 CH3515 刀片材质专为重载断续切削而设计，能够在苛刻的切削环境下可靠工作。这个型号齐全的标准系列现在包含更多尺寸和槽型，用于优化所有硬车加工。

全新的 CBN150 整体式刀片材质能够在苛刻的车削加工中进行轻型断续和连续切削，提供优质的表面质量。此外，每个刀片有更多的切削刃，单刃成本更低。

新的长 WL 和短 WS 修光刃圆角半径可以提高硬车进给率和表面质量。使用 WL 修光刃刀片，进给率可以提升高达 100%，同时维持表面质量。WS 修光刃可以使切削力降低 15%，从而改善不稳定工况下的加工。

特别是当从局部较硬的地方车至局部较软的部分时（零件表面硬度不均），山高新的断屑槽可以实现比现有型号更深的切削深度和更高的进给率。激光成型的平滑圆角断屑槽还有更广泛的用途——在某些情况下，它们具有不可替代的重要作用。

新断屑槽可以减少崩刃几率，因为激光蚀刻生成平滑的刀片表面和更少尖角，效果远超研磨。这两项改进实现更流畅的切屑流，同时新断屑槽采用更坚韧的刀片材质，有助于防止崩刃。